【華恒節(jié)能】激光熔覆技術(shù)：工業(yè)修復(fù)與強(qiáng)化的利器

在當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的舞臺(tái)上，

激光熔覆技術(shù)宛如一顆璀璨的明星，

正閃耀著獨(dú)特的光芒。

它為工業(yè)領(lǐng)域帶來了前所未有的創(chuàng)新解決方案，

無論是延長零部件壽命，

還是修復(fù)受損部件，都展現(xiàn)出了卓越的能力。

激光熔覆技術(shù)原理

在熔覆過程中，首先將預(yù)先選定的熔覆材料(通常為粉末狀)輸送到激光束作用區(qū)域。當(dāng)激光束照射在工件表面和熔覆材料上時(shí)，材料迅速被加熱至熔化狀態(tài)。這些熔化的熔覆材料在激光束的作用下，與工件的基體材料形成冶金結(jié)合。

這種冶金結(jié)合并非簡單的物理附著，而是在分子層面上的融合。激光束的高能量使得熔覆材料和基體材料的原子能夠充分?jǐn)U散和相互作用，從而形成牢固的結(jié)合層。通過精確控制激光的功率、掃描速度、光斑大小以及熔覆材料的供給量等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對熔覆層厚度、寬度、形狀以及性能的精準(zhǔn)調(diào)控。

激光熔覆的功能特點(diǎn)

（1）冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等；

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)；

（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；

（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm；

（6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比；

（7）光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；

（8）工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

核心設(shè)備

激光熔覆系統(tǒng)裝備組成：激光器、送粉器、冷卻機(jī)組、惰性氣源等?；诩す馊鄹布夹g(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)業(yè)需求，研制出工業(yè)級金屬材料激光熔覆裝備，自主開發(fā)出了激光熔覆專業(yè)控制系統(tǒng)，并成功開展了激光熔覆技術(shù)的工程應(yīng)用。

激光熔覆的應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：激光熔覆耐磨耐高溫涂層；

汽車制造：激光熔覆耐磨高強(qiáng)度涂層；

船舶行業(yè)：激光熔覆耐磨耐腐蝕涂層；

紡織行業(yè)：激光熔覆超硬耐磨涂層；

紡織行業(yè)軋輥：激光熔覆修復(fù)磨損；

機(jī)械行業(yè)：激光熔覆超硬耐磨涂層；

冶金行業(yè)：激光熔覆耐磨耐高溫涂層；

電力行業(yè)：激光熔覆絕緣耐高溫涂層；

礦山行業(yè)：激光熔覆超硬耐磨涂層；

造紙行業(yè)：激光熔覆超硬耐磨涂層；

石油化工：激光熔覆耐磨耐腐蝕涂層；

油缸活塞桿：激光熔覆修復(fù)磨損；

剎車片：激光熔覆耐磨耐高溫涂層；

球閥：激光熔覆耐高溫防腐涂層；

螺桿：激光熔覆超硬耐磨涂層。